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在水性涂料生产过程中发生的微生物破坏,会给厂家带来严重的经济损失。如果不重视此类问题,那么当产品到达用户手中时,会产生更严重的后果。

细菌及真菌的滋长,会导致涂料的粘度下降、恶臭、长毛。而且产品变色及流平性改变都会使其不受消费者欢迎。同时,这些由于细菌和真菌滋生引起的问题,以及微生物产生的酶,都会导致产品在生产出来以后一段时间内发生变化。

因此,尽管加入的杀菌剂已将微生物杀灭,但纤维素增稠剂的失效还是会导致涂料粘度的下降。另外,在最近十年中,生产操作、产品类型及原材料成分的改变,都使涂料在潮湿情况下更易受到细菌、真菌的侵害。如果我们将这些造成产品不稳定的因素,与毒性更低、更环保的杀菌剂相结合,就可以使产品在更大的范围内免受微生物的破坏。一味地提高杀菌剂的浓度并不是解决这些问题的好办法。

生产者在杀菌剂制造商的帮助下,必须精密地观察微生物在整个生产操作过程中的情况。改善设备的卫生状况,包括对设备的测试、可能的改进;经常进行彻底的清洗,包括杀菌消毒,这些都能帮助我们减轻问题。再就是生产操作的改变,例如避免库存增多,注意跟踪原材料等都可以进一步改善卫生情况。这些行为与使用高效、广谱杀菌剂结合起来,小则能缩小微生物污染的范围,大则能完全的消除微生物的污染。